Cartel sobre el medio ambiente de la fábrica de Yaoda Motor

[Instalaciones de producción]

Iniciofábrica

Instalaciones y talleres de fabricación

La planta de Yaoda está organizada conforme a la secuencia real de fabricación de motores industriales: desde la coordinación en oficinas, el mecanizado de carcasas y el mecanizado de precisión hasta la inserción de bobinados, las pruebas, el montaje, la preparación del producto terminado y el embalaje final. Cada área contribuye a un flujo de trabajo estable, al control del proceso, a la uniformidad de fabricación y al cumplimiento fiable de los pedidos.

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Instalaciones de fábrica y oficinas

Esta sección muestra el acceso a la fábrica de Yaoda, las vías internas, una vista general de los talleres y las oficinas, y permite apreciar la escala de producción, la organización de las instalaciones y el entorno de gestión diaria.

Entrada principal de la fábrica de Anhui Yaoda Motor

Acceso principal a la fábrica

Vía de acceso al taller de producción dentro de la fábrica de Yaoda Motor

Vía de acceso al área de producción

Descripción general del taller de fabricación de motores y la zona de almacenamiento

Vista general del taller

El entorno de recepción de las oficinas y de reconocimiento de la empresa Yaoda Motor

Oficinas y área de reconocimientos

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Taller de mecanizado de carcasas

Este taller mecaniza carcasas de motor, tapas de extremo y componentes estructurales para garantizar la uniformidad dimensional, el ajuste de montaje y la resistencia mecánica requerida.

  • Mecanizado de carcasas y tapas de extremo
  • Control de uniformidad dimensional
  • Mayor resistencia estructural y precisión de montaje
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Taller de mecanizado de precisión

El taller realiza torneado y fresado CNC, rectificado, taladrado, roscado e inspección dimensional de ejes, tapas de extremo, alojamientos de rodamientos y otras piezas críticas del motor. El mecanizado de precisión mejora la exactitud del montaje, la vida útil de los rodamientos y la estabilidad de funcionamiento a largo plazo.

Torneado CNCFresadoRectificadoInspección
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Taller de bobinado e inserción

El taller se ocupa del bobinado de estatores, la inserción de conductores, la colocación de cuñas de ranura, el tratamiento de aislamiento y el control de los procesos eléctricos. El bobinado automatizado y la impregnación VPI mejoran la uniformidad del bobinado, la resistencia del aislamiento y la vida útil del motor.

Bobinado automatizado Línea de inserción del bobinado Tratamiento de aislamiento Preparación de estatores semiterminados
Equipos de automatización del bobinado de bobinas de motor en el taller de incrustación de alambre Línea de producción para la inserción de estatores de motores con trabajadores Bobinas del estator de un motor eléctrico con cables de colores durante la fabricación del motor Bobinas de estator semiacabadas preparadas para el empotrado del alambre
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Laboratorio de ensayos

El laboratorio realiza pruebas en vacío y con carga, aumento de temperatura, vibraciones y ruido, aislamiento, eficiencia y factor de potencia para confirmar el funcionamiento fiable antes de la entrega.

Pruebas en vacío y con carga Prueba de aumento de temperatura Inspección de vibraciones y ruido Verificación de eficiencia
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Taller de montaje

El taller realiza la instalación del estator, el montaje del rotor, la colocación de rodamientos y tapas de extremo, el montaje del ventilador, el cableado de la caja de bornes y el ensamblaje final del motor. Los útiles de posicionamiento y el control del par garantizan un entrehierro estable, la alineación coaxial y una calidad uniforme.

Línea de montaje de motores eléctricos con motores montados y zona de pruebas
Proceso de montaje del cableado de los terminales del motor Taller de montaje de motores industriales con instalación de rotores y carcasas Pruebas de rendimiento del motor montado antes de la entrega
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Almacén de preparación de producto terminado

Antes del envío, los motores terminados se agrupan, inspeccionan y preparan. El almacén facilita la preparación de pedidos por lotes, el control de existencias y la programación eficiente de entregas para clientes OEM y distribuidores.

Preparación de pedidos por lotes Control de existencias Programación de envíos
Almacén de motores terminados con motores embalados y listos para su envío Área de almacenamiento de cajas de motores terminados, preparada para su envío a la exportación Motores eléctricos industriales azules dispuestos en una cadena de montaje dentro de un taller de fabricación de motores
Línea de montaje de motores en un taller de embalaje, con motores eléctricos terminados en una cinta transportadora
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Taller de embalaje

El área se encarga de proteger el producto terminado, etiquetarlo, embalarlo en cajas de cartón y prepararlo para el envío. Los procedimientos estandarizados reducen el riesgo de daños durante el transporte y mejoran la eficiencia de carga tanto en pedidos nacionales como de exportación.

  • Protección del producto y embalaje en cajas de cartón
  • Etiquetado y preparación del envío
  • Embalaje de exportación para entregas por lotes
Proceso de embalaje de motores en el que los trabajadores preparan los motores eléctricos terminados Motores eléctricos terminados, dispuestos en una cinta transportadora antes de su embalaje Área de preparación de motores por lotes con cajas de cartón y motores terminados
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