Производственные помещения и цеха
Производственная среда на заводе Yaoda организована в соответствии с реальной технологической последовательностью изготовления промышленных двигателей — от координации работ в офисе, обработки корпусов и прецизионной механической обработки до вплетения проводов, испытаний, сборки, подготовки готовой продукции и окончательной упаковки. Каждая зона обеспечивает стабильный рабочий процесс, контроль технологических процессов, стабильность качества продукции и надежную поставку заказанных двигателей.
Офис и производственные помещения
В этом разделе представлены вход на завод «Яода», внутренние производственные дороги, обзор цехов и офисные помещения, что позволяет оценить масштабы производства компании, упорядоченную планировку объекта и условия повседневного управления.

Ворота и вход на завод

Подъездная дорога к производственной зоне

Обзор семинара

Раздел «Награды офиса и компании»
Мастерская по изготовлению корпусов
Обеспечивает обработку корпусов двигателей, торцевых крышек и конструкционных элементов с целью обеспечения стабильности размеров, совместимости при сборке и стабильной механической прочности при производстве двигателей.
- Обработка корпуса двигателя и торцевой крышки
- Контроль соответствия размеров
- Повышенная прочность конструкции и улучшенная точность посадки деталей при сборке
Цех точного машиностроения
Включает токарную обработку с ЧПУ, фрезерование, шлифование, сверление, нарезание резьбы и контроль размеров валов, торцевых крышек, седл подшипников и ключевых деталей двигателя. Прецизионная обработка повышает точность сборки, срок службы подшипников и долгосрочную эксплуатационную стабильность.
Практикум по встраиванию проводов
Основное внимание уделяется обмотке статора, заделыванию проволоки, установке клиньев в пазы, обработке изоляции и контролю электрических процессов. Автоматизированная намотка и изоляция методом VPI способствуют повышению стабильности намотки, прочности изоляции и срока службы двигателя.
Type Lab
Проводит испытания без нагрузки, испытания под нагрузкой, испытания на повышение температуры, проверку на вибрацию и шум, испытания изоляции, проверку КПД и испытания коэффициента мощности для обеспечения надежной работы оборудования перед поставкой.
Мастерская по сборке
Осуществляет монтаж статора, сборку ротора, установку подшипников, монтаж торцевой крышки, сборку вентилятора, подключение клеммной коробки и окончательную сборку двигателя. Позиционирование с помощью приспособлений и контроль момента затяжки помогают обеспечить стабильный воздушный зазор, соосность и стабильное качество продукции.
Склад готовой продукции
Готовые двигатели перед отгрузкой проходят этапы подготовки, проверки и сортировки. Склад обеспечивает подготовку партий заказов, контроль запасов и эффективное планирование поставок для OEM-клиентов и дистрибьюторов.
Мастерская по изготовлению упаковки
Отвечает за защиту готовой продукции, маркировку, упаковку в картонные коробки и подготовку к отгрузке. Стандартизированные процедуры упаковки позволяют снизить риск повреждения груза при транспортировке и повысить эффективность погрузки как для внутренних, так и для экспортных заказов.
- Защита готовой продукции и упаковка в картонные коробки
- Маркировка и подготовка к отправке
- Упаковка, готовая к экспорту, для партийной отгрузки