Баннер об охране окружающей среды завода «Яода Мотор»

[Производственная среда]

Главнаязавод

Производственные помещения и цеха

Производственная среда на заводе Yaoda организована в соответствии с реальной технологической последовательностью изготовления промышленных двигателей — от координации работ в офисе, обработки корпусов и прецизионной механической обработки до вплетения проводов, испытаний, сборки, подготовки готовой продукции и окончательной упаковки. Каждая зона обеспечивает стабильный рабочий процесс, контроль технологических процессов, стабильность качества продукции и надежную поставку заказанных двигателей.

01

Офис и производственные помещения

В этом разделе представлены вход на завод «Яода», внутренние производственные дороги, обзор цехов и офисные помещения, что позволяет оценить масштабы производства компании, упорядоченную планировку объекта и условия повседневного управления.

Главный вход на завод по производству автомобилей «Аньхой Яода»

Ворота и вход на завод

Производственный цех на территории завода «Яода Мотор»

Подъездная дорога к производственной зоне

Обзор цеха по производству двигателей и складских помещений

Обзор семинара

Компания «Yaoda Motor»: атмосфера уважения и обстановка в офисе

Раздел «Награды офиса и компании»

02

Мастерская по изготовлению корпусов

Обеспечивает обработку корпусов двигателей, торцевых крышек и конструкционных элементов с целью обеспечения стабильности размеров, совместимости при сборке и стабильной механической прочности при производстве двигателей.

  • Обработка корпуса двигателя и торцевой крышки
  • Контроль соответствия размеров
  • Повышенная прочность конструкции и улучшенная точность посадки деталей при сборке
03

Цех точного машиностроения

Включает токарную обработку с ЧПУ, фрезерование, шлифование, сверление, нарезание резьбы и контроль размеров валов, торцевых крышек, седл подшипников и ключевых деталей двигателя. Прецизионная обработка повышает точность сборки, срок службы подшипников и долгосрочную эксплуатационную стабильность.

Токарная обработка с ЧПУФрезерованиеШлифованиеПроверка
04

Практикум по встраиванию проводов

Основное внимание уделяется обмотке статора, заделыванию проволоки, установке клиньев в пазы, обработке изоляции и контролю электрических процессов. Автоматизированная намотка и изоляция методом VPI способствуют повышению стабильности намотки, прочности изоляции и срока службы двигателя.

Автоматизация намотки Линия встраивания проводов Обработка теплоизоляционных материалов Подготовка полуфабрикатов статора
Оборудование для автоматизации намотки обмоток двигателей в цехе по вплетению проволоки Линия по установке статоров двигателей с участием рабочих Катушки обмотки статора электродвигателя, изготовленные из цветных проводов, на этапе производства двигателя Полуфабрикаты обмоток статора, подготовленные к вплетению проволоки
05

Type Lab

Проводит испытания без нагрузки, испытания под нагрузкой, испытания на повышение температуры, проверку на вибрацию и шум, испытания изоляции, проверку КПД и испытания коэффициента мощности для обеспечения надежной работы оборудования перед поставкой.

Испытания без нагрузки и с нагрузкой Испытание на повышение температуры Проверка вибрации и шума Проверка эффективности
06

Мастерская по сборке

Осуществляет монтаж статора, сборку ротора, установку подшипников, монтаж торцевой крышки, сборку вентилятора, подключение клеммной коробки и окончательную сборку двигателя. Позиционирование с помощью приспособлений и контроль момента затяжки помогают обеспечить стабильный воздушный зазор, соосность и стабильное качество продукции.

Конвейерная линия по сборке электродвигателей с готовыми двигателями и зоной испытаний
Процесс монтажа проводки клемм двигателя Цех сборки промышленных двигателей с монтажом ротора и корпуса Испытания рабочих характеристик собранного двигателя перед отгрузкой
07

Склад готовой продукции

Готовые двигатели перед отгрузкой проходят этапы подготовки, проверки и сортировки. Склад обеспечивает подготовку партий заказов, контроль запасов и эффективное планирование поставок для OEM-клиентов и дистрибьюторов.

Подготовка партийных заказов Управление запасами Планирование отгрузок
Готовый склад для хранения двигателей с упакованными двигателями, готовыми к отгрузке Готовая зона хранения картонных коробок с двигателями, подготовленная к отправке на экспорт Синие промышленные электродвигатели, расположенные на производственной линии внутри цеха по производству электродвигателей
Линия сборки электродвигателей на упаковочном цехе с готовыми электродвигателями на конвейере
08

Мастерская по изготовлению упаковки

Отвечает за защиту готовой продукции, маркировку, упаковку в картонные коробки и подготовку к отгрузке. Стандартизированные процедуры упаковки позволяют снизить риск повреждения груза при транспортировке и повысить эффективность погрузки как для внутренних, так и для экспортных заказов.

  • Защита готовой продукции и упаковка в картонные коробки
  • Маркировка и подготовка к отправке
  • Упаковка, готовая к экспорту, для партийной отгрузки
Процесс упаковки электродвигателей, в ходе которого рабочие готовят готовые электродвигатели к отгрузке Готовые электродвигатели, подготовленные на конвейере перед упаковкой Зона подготовки партий двигателей с картонными коробками и готовыми двигателями
Не стесняйтесь обращаться к нам